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      影響鋁卷質(zhì)量的因素

      來源: 時(shí)間:2023-03-23 15:08:14 瀏覽次數(shù):

      鋁卷是一種使用范圍較廣的鋁制品,不過它的使用效果會受到產(chǎn)品質(zhì)量的影響,產(chǎn)品質(zhì)量越高,使用效果也就越好,那么都有哪些因素會影響到該產(chǎn)品的質(zhì)量呢?
      1、合金元素:
      6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價(jià)格高。有的廠家為了降低成本,會把鎂的用量減少到允許的至低含量值。更有甚者,會讓鎂的含量低于允許的至少含量值。還有的廠會在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,使鋁型材的機(jī)械強(qiáng)度很低,甚至用手就可以輕松彎折。
      2、熔煉爐:
      配好的6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關(guān)重要的,現(xiàn)在采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的;有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐;有的爐子有煙囪的,有的爐子無煙囪;常用的多為方型爐(矩形爐),好點(diǎn)的為圓形爐;論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸的熔鋁形爐。比較好一點(diǎn)的,會在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐,此爐可除渣除氣。無論爐子燒什么燃料,均應(yīng)有煙筒,因?yàn)槿剂显谌紵^程中會產(chǎn)生大量的廢氣廢渣,他們需要從煙筒中排出,如果沒有煙筒的話,廢氣廢渣會全部熔在鋁水中,這樣鑄出的鋁材內(nèi)部會存在嚴(yán)重的夾渣氣泡,這是鋁卷質(zhì)量低劣重要原因之一。
      3、合金鑄造:
      較老的鑄造設(shè)備有40年代水平的鐵模鑄造,較好的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造的鑄棒結(jié)晶組織較差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質(zhì)量較差,現(xiàn)在工廠用的多是水平鑄造(又稱連續(xù)鑄造)和半連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造大部分由鋼絲繩傳動,較好的則是液壓傳動。半連續(xù)鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結(jié)晶組織均勻細(xì)密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩(wěn),液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質(zhì)量,有時(shí)對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表?,F(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模,為熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點(diǎn)是一次可以灌鑄幾根到幾十根,澆鑄質(zhì)量好。
      4、型材擠壓:
      型材擠壓機(jī)的種類繁多,檔次高低懸殊較大,有工廠自己的簡易擠壓機(jī),有的是用壓擠塑料機(jī)改造的;有水壓的、油壓的。不同擠壓機(jī)所加工出來的鋁材質(zhì)量是不同的,高質(zhì)量擠壓機(jī)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量上也會更勝一籌。